- Máquinas Zenith
produzidas na Alemanha - Máquina de fabricação de blocos com única palete Zenith 1500
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- Máquinas para fabricação de blocos de concreto
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- Máquina para fabricação de blocos e tijolos automática
- Máquina para fabricação de blocos automática QT10
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- Linha para produção de blocos de concreto
- Linha para produção de blocos de concreto totalmente automática
- Linha para produção de blocos de concreto semiautomática com sala de controlo central
- Linha de produção simples de blocos e tijolos de concreto
- Máquina de produção de blocos AAC
- Central dosadora de concreto
- Planta estacionária para dosagem de concreto
- Planta modular para dosagem de concreto
- Planta móvel para dosagem de concreto
Este produto tem sido descontínuo e removido de nossa lista de produtos

Máquina para fabricação de blocos automática QT12
Descrição
Esta máquina para fabricação de blocos automática QT12 ten a capacidade de produzir 17280 até 23040 peças de blocos todos os dias nas 8 horas de trabalho. QT12 significa que o produto por fazer 12 blocos de tamanho 400×200×200mm por cada molde. Com possibilidade de mudar de moldes, o nosso produto está disponível em fazer uma gama de blocos e desenhos de diferentes especificações.
Especificações técnicas principais | |
Capacidade de produção por cada molde | 12 peças/molde (Bloco padrão: 400×200×200mm) |
60 peças/molde (Bloco sólido: 240×115×53mm) | |
35 peças/molde (Blodo oco: 240×115×90mm) | |
48 peças/molde (Tijolo oco: 200×100×60-80mm) | |
Ciclo de tempo | 15-20 segundos |
Produção por dia (8 Horas de trabalho) | Bloco oco (400×200×200mm): 17280-23040 peças |
Bloco sólido (240×115×53mm): 80640-115200 peças | |
Bloco oco (240×115×90mm): 645900–67200 peças | |
Tijolo holandês (200×100×60-80mm): 55296–69120 peças | |
Frequência de vibração | 2940 rolos/minuto ou 50-65 HZ |
Força da vibração | 160 KN |
Potência dos motores | 64 KW |
Dimensões da máquina | 9100×4800×3170mm |
Dimensão da palete | 1400×1000×30mm |
Peso bruto | Por volta de 15T |
Matéria-prima | Pedra partida, areia, cimento, pó e cinzas volantes de carvão, cinza, escória, ganga, gravilha, perlite e outros desperdícios industriais. |
Aplicação em produtos | Blocos de concreto, produtos de alvenaria sólidos/ocos/celulares, pedra para pavimento com ou sem mistura na face, produtos para jardinagem e paisagens, lajes, orlas, pavimento intercalado, etc. |
Aplicação nas áreas | Largamente usado em prédios, pavimentos de rua, jardins, construção na cidade, paisagens, etc. |
Nota: Todos os parâmetros de produção estão sujeitos a alteração sem aviso prévio. |
Principais características:
1. Usa o sistema de controlo PLC da Siemens Alemã e tem o écran, táctil, da Siemens. A. Écran de visualização de fácil operação;
B. Sendo possível definir, actualizar e emendar os parâmetros de produção, de forma a maximizar a capacidade de produção;
C. Visualização dinâmica do estado do sistema, resolução de problemas de forma automática e avisos;
D. Tem a função de tranca automática, prevenindo acidentes devido a erros de operação;
E. É possível a resolução de problemas da máquina, através do serviço a distância.
2. Utiliza as válvulas direccionais e proporcionais de grande dinâmica, ajustando de forma automática o fluxo e pressão do óleo de acordo com os requisitos do trabalho. Para amortecer o cilindro hidráulico no momento de trabalho, utiliza os tubos de óleo, integrados, maleáveis de alta pressão;
3. Utiliza a almofada de ar de forma a reduzir a vibração provocada pela agitação;
4. Utiliza o alimentador compulsório de rotação de múltiplo eixo, aumentando assim em grande parte a densidade e intensidade do bloco, reduzindo assim também o tempo de alimentação;
5. O sistema de vibração e a plataforma de moldagem, estão integrados numa única estrutura, reduzindo o peso da máquina e melhorando a eficiência da vibração;
6. Utiliza um único motor, na condução do vibrador através do veio de transmissão, prevenindo a inconsistência provocada por motores duplos, de modo a poupar energia;
7. Utiliza o sistema de prova de vibração aerodinâmica de dupla linha, reduzindo assim a força de vibração nas partes mecânicas, aumentando o tempo de vida da máquina e reduzindo o nível de ruído;
8. São usadas guias de rolamentos de alta precisão, assegurando assim o movimento preciso ente a cabeça da calçadeira e o molde;
9. A estrutura da máquina é pesada, utilizando o aço de grande intensidade com tratamento avançado de aquecimento, sendo resistente ao desgaste.
a) Esta máquina de fabricação de blocos automática faz uso do controlo de conversão de frequência para manter um preciso e paralelo movimento entre o movimento da cabeça e o molde. Mais ainda, não é de fácil deformação.
b) Com a frequência de vibração controlada, este produto pode efetivamente controlar o começo e paragem instantânea dos motores, evitando o sobreaquecimento devido a operação continua. Devido ao aumento da eficiência da vibração, a produção irá também aumentar.
c) O nosso produto pode poupar 30% de energia. 2. Válvulas duplas e altas direcionais dinâmicas
a) Regulação automática da corrente do óleo e pressão, esta válvula é aplicada para proteger o cilindro hidráulico de danos devido a inércia.
b) As válvulas são capazes de facilitar estabilidade produtiva.
3. Rotação do eixo múltiplo a 360° e alimentação compulsória
a) A nossa máquina da fabricação de blocos automática oferece o dispositivo de alimentação com rotaçã0o rápida. A matéria-prima é misturada igualemente para assegurar a densidade e intensidade dos blocos.
b) Esta alimentação uniforma é adequada para várias matérias-primas e moldes.
4. O sistema de controlo alemão Siemens PLC, tela sensível ao toque e componentes elétricos.
a) Este produto introduz um sistema de controle Siemens PLC que tem como características a elevada adaptabilidade, mantendo o seu desempenho estável e fiável.
b) A tela sensível ao toque facilita uma operação fácil.
c) Os componentes elétricos montados na máquina de fabricação de blocos automática são importadas da Siemens.
5. Tratamento térmico nos moldes e principais peças da máquina.
a) Este produto é designado na estrutura de máquinas de trabalho pesado e adota moldes resistentes à abrasão.
b) A rigidez do produto alcança a HRC 52.
c) O tempo de vida útil da máquina é aumentado em 50%.
1. Linha de produção automática com central de controle central para fabricação de blocos
Esta linha de produção contém vários processos como escalamento e loteamento automáticos, mistura automática, moldagem automática ou formação de blocos, empilhamento e transferência com empilhadeira. Necessita de 8 trabalhadores.

1.Silo 2. Transportador em parafuso 3.Misturador 4. Sistema de pesagem de agregado |
5. Sistema de pesagem para cor 6. Transportador de correia 7.Máquina de fabricação de blocos automática 8.Dispositivo de mistura para a face |
9.Empilhador 10. Sistema de controlo central 11. Sistema de pesagem para água e cimento |
2. Linha de produção simples para fabricação de blocos
O processo de produção inclui loteamento, mistura automática, moldagem automática, produção de blocos empilhamento de materiais e transferência com empilhadeira. São necessários 12 trabalhadores.

1. Sistema de pesagem de agregado 2.Misturador |
3.Transportador de correia 4. Máquina para fabricação de blocos automática |
5. Sistema de controlo 6.Empilhador |
